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 土工膜：

  （1）連接順序：底層土工布縫合，中層土工膜熱熔焊接或粘接，上層土工布縫合。

  （2）土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接采用土工膜焊接機(jī)焊接，襯砌工藝試驗(yàn)成果報(bào)告所確定的土工膜焊接施工參數(shù)為：焊接溫度310度為益，焊接速度 2.1m/min。

     每班焊接施工前先做現(xiàn)場(chǎng)試焊，以確定當(dāng)天焊機(jī)的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。低溫時(shí)，復(fù)合土工膜應(yīng)適當(dāng)張緊些；高溫時(shí)，復(fù)合土工膜應(yīng)適當(dāng)放松些。在氣溫低于 5度時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須對(duì)搭接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí)，停止土工膜焊接作業(yè)。

      土工膜焊接前必須將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，用吹風(fēng)機(jī)吹干水汽，保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時(shí)，接頭縫相互錯(cuò)開1m 以上，焊接形成的結(jié)點(diǎn)為“T”字型，不得形成“十”字型接縫。

為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果，采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度采用2mm*10mm，搭接寬度＜100mm。在焊接過程中和焊接后2h 內(nèi)，不得對(duì)焊接面形成拉力，杜絕焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。 當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，將其裁剪剔除后重新進(jìn)行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊用特制焊槍補(bǔ)焊確保滿足設(shè)計(jì)要求。

  （3）

粘接：在渠道彎道和漸變段部位的土工膜采用專用 KS 膠粘接連接，粘接寬度不小于 150mm，在土工膜粘接前將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干，保持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平，在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液，然后將上層土工膜與粘接面對(duì)齊、擠壓，使粘接面充分結(jié)合。

    復(fù)合土工膜與墩、柱、墻等建筑物進(jìn)行粘接時(shí)，粘接寬度滿足設(shè)計(jì)要求，建筑物周圍復(fù)合土工膜要充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固，防水密封可靠，在對(duì)土工膜或墩柱進(jìn)行涂膠之前，將涂膠基面清理干凈，保持干燥。涂膠均勻布滿粘結(jié)面，無過厚、漏涂現(xiàn)象（如下圖所示）。止粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。